新华社重庆8月15日电(记者田金文、李卓璠、蒋彤)提到水泥厂,不少东谈主脑海里应该会闪现出“浓烟滔滔、粉尘漫天”的场景。
8月15日是世界生态日。当日,记者走进位于重庆忠县的重庆海螺水泥有限牵累公司,目前的时局令东谈主焕然一新。厂区谈路干净整洁,绿化带里草木葱茏,出产车间外着实看不到显着的粉尘,所见的是各样澌灭物措置开辟有序运转。

正本,这祖传统的水泥企业“新添”了一个额外的“爱重”——“吃”垃圾,而这“额外食谱”的背后,是一场从“灰色制造”到“绿色制造”的长远变革。
重庆海螺水泥有限牵累公司副总司理汪庆民告诉记者,水泥出产不仅要糜费大王人矿产资源,出产历程中产生的二氧化硫、氮氧化物等耻辱物也会影响空气质地,“如何环保、如何节能减排,是个挑战。”
在企业探索减排途径的同期,忠县政府也正在为遏抑攀升的垃圾措置“寻找长进”。
水泥出产与垃圾措置王人触及高温焚烧。于是,可不行以把餐厨垃圾投到水泥窑中烧掉?忠县政府找到海螺水泥,提倡了这么的设思。两方一拍即合。
2022年,海螺水泥开动研发餐厨垃圾措置新工艺。经过一年的反复查考,他们终于找到了时代决策,即先建一个禁闭的发酵池,让臭气径直进入窑炉烧掉,并将水泥出产历程中的余热回馈到发酵池,让发酵更快、成果更高。同期,发酵后剩余的残渣,可再插足窑炉中充任燃料。
2023年,海螺水泥建成了水泥窑协同措置餐厨垃圾神气,又接续开发了其它生涯垃圾、工业固废措置等“新品种”。

通过“生物降解+高温焚烧”组合形式,仅需两小时便可将垃圾振荡为油脂和有机肥。油脂可替代燃煤行为水泥燃料,有机肥可用于农田——餐厨垃圾就这么被“吃干榨净”。
“通过措置愚弄这些垃圾,企业每年不错少烧两万吨煤炭,精打细算1500万元,还不错产生上千吨有机肥。”海螺水泥制造分厂厂长易军说。
除了“吃废物”完了固废资源化愚弄,海螺水泥还在“节能降耗”与“提质增效”上双向发力。传统水泥出产高耗能问题隆起,而该企业通过设置余热发电站,将窑炉排放的余热振荡为电能,满足了厂区超三分之一的用电需求;同期,出产线全面承袭高效除尘开辟和脱硫脱硝时代,让照旧的“黑烟”形成了优于国度尺度的“达标气”。

如今,在海螺水泥厂区里,已看不到“灰色”的压抑世博体育app下载,更能感受到“绿色”的活力。